Industrieel 3D printen
Laat functionele kunststof onderdelen en productiehulpmiddelen maken met SLS 3D printen. Van een prototype voor een praktijktest tot terugkerende series: stuur je 3D-bestand en gebruikseisen voor een gerichte prijsaanvraag.
STL of STEP · Uitsluitend zakelijke aanvragen
- Printtechniek
- Selective Laser Sintering
- Productie
- Enkelstuks & series
- Toepassing
- Onderdelen & tooling
Wat is industrieel 3D printen?
Industrieel 3D printen is het laag voor laag produceren van onderdelen vanuit een digitaal model, afgestemd op een technische toepassing. Bij 3DFabriek laat je kunststof onderdelen maken met Selective Laser Sintering (SLS). Een laser verbindt kunststofpoeder; het omliggende poeder ondersteunt het onderdeel tijdens het printen.
Je kunt complexe vormen, montagepunten en meerdere functies in één ontwerp combineren. Een productspecifieke spuitgietmatrijs is niet nodig. Na het printen volgen afkoeling, poederverwijdering en de afgesproken nabewerking. Lees meer over de werking van SLS 3D printen.
3DFabriek is een website van Parts on Demand, specialist in industriële SLS-productie. Je besteedt het printwerk uit en krijgt advies over materiaal, maakbaarheid en afwerking, zonder zelf een industriële 3D-printer aan te schaffen.
Van productiehulpmiddel tot functioneel eindonderdeel
Industrieel 3D printen is inzetbaar tijdens ontwikkeling, productie en onderhoud. Dit zijn mogelijke toepassingen; de geschikte uitvoering hangt af van de functie en gebruiksomstandigheden.
Mallen en montagehulpmiddelen
Een boormal, positioneerhulp of productnest kan aansluiten op de contour van je werkstuk. Combineer contactvlakken, aanslagen en montagepunten in het ontwerp.
Geef aan hoe het hulpmiddel wordt belast, hoe vaak je het gebruikt en welke maten bepalend zijn voor de handeling.
Bekijk productiehulpmiddelenFunctionele machineonderdelen
Denk aan sensorhouders, behuizingen, kappen of aansluitstukken. Je stemt de vorm af op de beschikbare ruimte en de omliggende componenten.
Leg montage, belasting, temperatuur en onderhoud vast. Voor vervangingsdelen zijn ook slijtage en de oorspronkelijke functie van belang.
3D printen voor machinebouwGrijpers en end-of-arm tooling
Laat grijpervingers, productcontactdelen of adapters maken voor een robot of cobot. Een passende vorm helpt om het product op de gewenste plek vast te houden.
Neem productgewicht, grijpkracht, bewegingssnelheid en contactdruk mee. Test het onderdeel in de complete opstelling.
Grijperonderdelen 3D printenWelke kunststof past bij jouw industriële onderdeel?
Begin bij wat het onderdeel moet doen: vormvast blijven, meeveren of contact opvangen. Onderstaande materialen zijn beschikbaar via 3DFabriek. De definitieve keuze hangt ook af van geometrie, belasting en omgeving.
| Materiaal | Te overwegen voor | Neem mee in de beoordeling |
|---|---|---|
| PA12 nylon | Behuizingen, houders en functionele onderdelen waarvoor een balans tussen stijfheid en taaiheid nodig is. | Passing, belasting, temperatuur en gewenste oppervlakteafwerking. |
| PA11 nylon | Clips en onderdelen waarbij taaiheid en vervormbaarheid belangrijk zijn. | Benodigde buiging, herhaalde belasting en bevestiging. |
| TPU Rubber-like | Flexibele buffers, beschermdelen en meeverende contactvlakken. | Gewenste indrukking, slijtage en blijvende vervorming onder belasting. |
| Carbon LW | Tooling en houders waarbij een laag gewicht en hoge stijfheid belangrijk zijn. | Bouwrichting, doorbuiging, verbindingen en de belasting van het complete onderdeel. |
Op een klein scherm kun je de tabel horizontaal verschuiven.
Materiaalgegevens zijn het vertrekpunt
Een materiaalwaarde bewijst niet dat ieder onderdeel dezelfde prestatie haalt. Vermeld krachten, piek- en gebruikstemperatuur, contact met vloeistoffen en de gewenste levensduur. Een proefonderdeel helpt om de gekozen combinatie van ontwerp en materiaal te beoordelen.
Ontwerp voor de functie én het printproces
Een industrieel onderdeel moet passen, monteerbaar zijn en blijven functioneren tijdens gebruik. Leg daarom vóór productie vast welke eigenschappen en maten bepalend zijn.
- Wanden en verstevigingen: stem wanddikte en ribben af op formaat en belasting. Lange, dunne vlakken kunnen vervormen; één minimumwanddikte is geen ontwerpnorm voor elk onderdeel.
- Gaten en passingen: markeer kritische diameters, hartafstanden en aansluitvlakken op een technische tekening.
- Holle ruimtes: zorg voor toegankelijke openingen om restpoeder te verwijderen. Een gesloten holte houdt poeder vast.
- Montage: reserveer ruimte voor schroeven, inserts en gereedschap. Houd rekening met de uiteindelijke afwerking.
Toleranties en nabewerking vooraf afspreken
Parts on Demand noemt in de algemene SLS-ontwerprichtlijn een tolerantie van ±0,4 mm of ±0,4% van de maat, waarbij de grootste waarde geldt. Gebruik dit als vertrekpunt; laat de haalbaarheid voor jouw materiaal, geometrie en kritische maten bevestigen. Laagdikte is geen maattolerantie.
Welke afwerking heeft het onderdeel nodig?
3DFabriek straalt onderdelen na het printen. Afhankelijk van het materiaal en ontwerp kun je aanvullende oppervlaktebewerking, kleuren of inserts laten beoordelen. Een zichtdeel vraagt een andere afwerking dan een montagehulp of contactvlak.
Geef aan welke vlakken glad moeten zijn en welke maten na afwerking moeten kloppen. Bekijk de mogelijkheden voor nabewerking van 3D-prints.
Van een goed prototype naar een herhaalbare serie
Controleer het eerste onderdeel op passing, montage en werking onder de werkelijke belasting. Leg daarna de goedgekeurde bestandsversie, materiaalvariant, afwerking en acceptatiecriteria vast. Gebruik die gegevens bij herhaalorders en vermeld benodigde controles of documentatie al bij de aanvraag. Lees meer over serieproductie met 3D printen.
Wat kost industrieel 3D printen?
De kosten worden bepaald door het 3D-model, materiaal, aantal en de gewenste nabewerking. Ook de ruimte die een onderdeel in de bouwkamer inneemt en eventueel ontwerpwerk tellen mee. Met alleen de buitenmaten is geen betrouwbare prijsopgave te maken.
Vergelijk de totale kosten per bruikbaar onderdeel: productie, afwerking, montage en eventuele teststappen. Bij meerdere varianten of beperkte series kan het ontbreken van een matrijs aantrekkelijk zijn. Er is geen vaste oplage waarbij 3D printen altijd goedkoper wordt dan spuitgieten of CNC-bewerken.
Bekijk de uitleg over de kosten van 3D printen of vraag een voorstel voor jouw bestand aan.
Vraag een prijs aanPlanning en levering
De doorlooptijd hangt af van materiaal, aantallen, productieplanning en nabewerking. Geef de gewenste ontvangstdatum door en laat de haalbaarheid bij de offerte bevestigen.
Reserveer bij een nieuw ontwerp ook tijd voor een eerste exemplaar, een praktijktest en eventuele aanpassingen. Daarna kun je de definitieve serie laten produceren.
Onderdelen op aanvraag
Een vastgelegd digitaal ontwerp maakt herhaalproductie mogelijk. Daarmee kun je je voorraad beperken, maar houd rekening met productietijd en de beschikbaarheid van kritische reservedelen. Bespreek terugkerende aantallen en levermomenten vooraf.
Zo besteed je industrieel 3D-printwerk uit
Stuur de ontwerpgegevens en gebruikseisen samen mee. Daarmee kunnen we de uitvoering en prijs gericht beoordelen.
- 01 / AANLEVEREN
Deel je bestand en eisen
Lever STL of STEP aan met het aantal per onderdeel of variant. Vermeld afmetingen, functie, belasting, materiaalvoorkeur, afwerking en gewenste leverdatum. Voeg een tekening toe voor kritische maten.
- 02 / AFSTEMMEN
Bespreek de uitvoering
We bekijken de maakbaarheid en bespreken materiaal en nabewerking. Stem prijs, planning en eventuele test- of controle-eisen af voordat de productie start.
- 03 / PRODUCEREN
Beoordeel en bestel verder
Na akkoord worden de onderdelen geproduceerd en volgens afspraak afgewerkt. Beoordeel een nieuwe uitvoering in je toepassing en leg de goedgekeurde versie vast voor een vervolgserie.
Veelgestelde vragen over industrieel 3D printen
Twijfel je over vervanging, materiaal of het aanleveren van een ontwerp?
Bespreek je vraag met onsKunnen jullie een metalen onderdeel vervangen door kunststof?
Dat kan bij sommige toepassingen, maar vraagt een technische beoordeling en vaak een aangepast ontwerp. Beoordeel onder meer stijfheid, belasting, temperatuur, slijtage en verbindingen. De vorm van een metalen onderdeel één op één printen in kunststof geeft niet automatisch een geschikte vervanger. Deze printservice richt zich op kunststof onderdelen.
Kan ik een aanvraag doen zonder 3D-bestand?
Ja. 3DFabriek biedt hulp bij het omzetten van een idee of 2D-voorbeeld naar een printbaar 3D-ontwerp. Neem contact op met je tekening, schets, afmetingen en toepassing. We bespreken eerst welke ontwerpstappen nodig zijn en hoe het ontwerpwerk wordt geoffreerd.
Zijn 3D-geprinte onderdelen geschikt voor langdurig eindgebruik?
SLS-onderdelen kunnen als functioneel eindonderdeel worden gebruikt wanneer materiaal, ontwerp en afwerking bij de toepassing passen. Een geslaagde montagetest bewijst nog geen lange levensduur. Beoordeel ook langdurige belasting, herhaalde bewegingen, temperatuur en slijtage onder representatieve omstandigheden.
Kan ik onderdelen aanvragen voor voedselcontact?
Geef voedselcontact direct door bij je aanvraag, inclusief contactduur, temperatuur en reiniging. De geschiktheid moet voor het materiaal, de productie, nabewerking en het uiteindelijke gebruik worden vastgesteld. Alleen de naam van een kunststof of een glad oppervlak is daarvoor onvoldoende.
Kan ik als particulier industrieel laten 3D printen?
3DFabriek behandelt uitsluitend zakelijke aanvragen. Bedrijven kunnen een enkel proefonderdeel, een kleine oplage of een serie aanvragen. Vermeld het gewenste aantal per ontwerp.
Jouw industriële onderdelen laten 3D printen?
Stuur je 3D-bestand, aantallen en gebruikseisen. Ontvang een voorstel voor de materiaalkeuze, uitvoering en productie van jouw kunststof onderdelen.